中空玻璃生產中的幾個質量控制點

　　一、插角銜接處

　　我們常用的鋁槽中空玻璃需要雙重密封。對密封件的任何懷疑都會導致中空玻璃密封件的失效。內密封采用丁基膠，目前國內外的機械技術不能保證角接接頭的有效密封。目前，采用丁基橡膠涂層機對鋁帶角部外側進行修補。

　　首先，讓我們得出結論，無論哪種密封方式有問題，都會導致中空玻璃密封失效。然后對手工填充丁基橡膠鋁棒外角的工藝進行了評價：在生產工藝上于落后的工藝環節。

　　另外，如果你到車間去調查的話，你會發現幾乎每一個角接處都填充了丁基膠不滿意——也就是說，大多數角接處仍然是單道密封，這將直接導致中空玻璃的密封失效。關于這一環節，車間的質量管理要注意一些，但為什么大部分都不滿意填寫，我認為有兩個要素：工人基本上都是基本工資加計件工資，這一環節大致可以節省更多的時間；第二，這一技術操作更麻煩，不要做或做更多。少做外觀調查是不可能的。

　　彎曲鋁格四角彎曲，角接處密封與直線基本相同。一些較弱的則反映在直接聯系上。北京和上海的幾家玻璃深加工廠發現，直接插入式接頭基本上是滿的。為什么-因為這很簡單而且不浪費時間。因此，我們認為彎曲鋁棒將很快實施。但是，彎曲鋁條的價格太高，很多廠家無法承受，因此，我們假設新產品將跟隨行業競爭，從而解決這個問題。

　　二.分子篩吸附時間

　　即使所有中空玻璃的信息你都用得好，也有可能是你的產品還不能測試。所有數據都有自己的特點，如分子篩。

　　篩選的飽和時間為24小時。即使有好的制造技術，我們對分子篩的應用也有一個基本的要求：從袋口到填充中空玻璃中的第二層密封劑結束，時間不能超過4小時。如果您對中空玻璃有更高的需求，則曝光時間可以減少到1.5小時。曝光時間越短越好，但生產技術在1.5小時以內難以在批量生產中操作。

　　通常手術時間在3到6小時之間。眾所周知，固化時間可以通過A組分和B組分的比例進行調整。這涉及兩個問題：

　　首先，固化時間不能隨意調整，固化時間太長，車間不能滿足放置的空間；太短，固化速度太快，不能滿足噴涂時間，更嚴重的是會使固化聚硫功能下降，具體時間應把握在制造商給出的刻度。

　　其次，可以區分聚硫膠的一些質量構成功能。舉例來說，華夏聚硫膠，其A、B組分的份額是100:7-100:14，而許多廠家給出的份額是：10:1，我們知道這只是一個理論值，在實踐中無法完成，這已成為一些廠家不負質量責任的借口。

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